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2022/07/11

扬创新之风 增公司效益——奇思智造2022年第一届精益创新评比大赛圆满落幕!

为了构建精益化、信息化、自动化的智能制造体系,我司持续推行精益变革,目前已开展3期精益变革项目,取得了一系列成果。为激发全体伙伴精益改善和技术创新的积极性,营造一个积极进取、精益创新的公司氛围,特举办“扬创新之风  增公司效益——奇思智造2022年第一届精益创新评比大赛”。

大赛自5月4日开启以来,公司各厂各部门紧密开展了一系列的改善活动,经过部门、分厂层层选拔推荐了40个案例参赛。6月24日进行初赛,评选出20个优秀改善项目进入到决赛;7月7日下午,决赛时刻正式开启!公司总经理杨总、贾总、各厂厂长及总监出席活动并担任决赛评委。经过3个小时的报告,最终各项奖项在期待中出炉!下面我们就一起回顾整个赛事历程。

初    赛

    6月24日,第一届精益创新评比大赛在大会议室举行,共40个参赛项目的选手分别上台汇报,由各厂生技部和品质部负责人组成的评委就每个参赛项目从有型效益、无形效益、创新点及现场解说四个方面进行评分。

    初赛现场选手们通过3-5分钟时间,将自己的改善报告进行讲解,为了能通过初赛,选手们不敢怠慢,都在用心准备和认真讲解,现场氛围紧张而激烈。最终,20个参赛项目进入到决赛阶段。


决    赛

    7月7日下午,在众人的期待中,迎来了奇思智造2022年第一届精益创新评比大赛的决赛!

    贾总在致开场词时首先感谢所有为此次活动付出的策划团队、参赛伙伴和评委们。贾总表示,自从学习了精益的管理理念,受益匪浅!希望伙伴们继续以用心学习的态度,认真实践,将在精益中学习的思维和工具运用到工作中,为公司创造更多效益!与此同时,公司将举办更多精益创新活动,营造良好的精益创新氛围。

    随后,决赛正式开始,20个进入决赛的项目负责人依次上台讲解自己的改善报告。在这20个项目中,有通过流程分析,建立连续流动的思想,实现降本增效的改善案例;有通过识别七大浪费,采用ECRS方法实现降本增效;有通过来料模组化,合并材料降低来料成本;有利用连续流及流程分析,同时对场地布局进行优化;有利用品质工具分析,推动前端供应商改善等。每一个改善创新都是改善者的智慧结晶,不仅有显著的改善收益,同时也优化了工作流程。

    特别值得一提的是,在进入到决赛的20个改善创新项目中,不仅有来自生技部和生产部方面的改善创新,在品质前端、人力资源以及信息化等多个方面都有很好的改善创新案例,诠释了精益工具方法不仅仅只能应用于生产,而是应用于整个公司运营!


    经过3个小时的决赛报告,最终成绩出炉,主持人在现场公布各奖项获得者。其中一等奖为一厂生技部《雾化器模组化工艺优化改善》;二等奖为《车间物料供应流程优化》和《关于胶囊机与自动折盒机组合生产改善》;三等奖《关于员工就餐流程的改善》、《电池盒工艺优化改善》和《关于营运管理平台改善》以及5个优秀奖改善案例。

     杨总在总结讲话时表示,改善无大小,创新无止境!听取了各位参赛选手的改善报告,很是惊喜!公司自开展精益变革以来,在全体伙伴的共同参与下,精益逐渐导入到公司每一个环节和部门,形成了良好的精益氛围;对于个人而言,学习精益让自身的能力和思维得到提升,从而促进工作效率的提升,特别是对于管理者来说,管理者有精益改善的思维,就会用最少的资源,做出更大的效益!因此希望全体伙伴积极参与到精益创新中来,收获更大的成长!